氣動調(diào)節(jié)閥關(guān)不死的原因分析

在使用氣動調(diào)節(jié)閥的時候，有時會出現(xiàn)關(guān)不死的情況，這樣回影響工作的進行，今天小編就給大家分析一下氣動調(diào)節(jié)閥關(guān)不死的原因。

    氣動調(diào)節(jié)閥都有一定的泄漏量，要看氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量是否超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，超過就是質(zhì)量問題了。 其次，電氣轉(zhuǎn)換器輸出是否與閥門膜頭壓力匹配。閥門是否被雜物卡住。氣動調(diào)節(jié)閥的彈簧力是否合適。閥桿是否被卡住。閥芯、閥座磨損嚴(yán)重膜頭膜片漏氣。定位器故障。氣開閥，零點彈簧預(yù)緊力過大。閥桿調(diào)的太短。調(diào)節(jié)閥前后壓差過大，選型有問題。是否執(zhí)行機構(gòu)輸出力太小，可調(diào)大有效輸出壓力（ PF以增大輸出力，對氣閉閥，調(diào)節(jié)件左旋（調(diào)松）即PO~PL前移，但應(yīng)注意全行程改變否。我們可以先從以上描述找出原因，在施以解決方案。

    如果你的氣動閥有手動，那就每次停止了，讓人手動搖死，或者讓儀表人員，重新調(diào)校一下，把零點和定位器重新調(diào)校一下；關(guān)位的行程不到位，閥桿磨損嚴(yán)重，壓縮空氣的壓力是否達標(biāo)，原因很多，先閥門定位器整定一下，再調(diào)一下關(guān)位的行程累；閥門是氣開還是氣關(guān)閥門。如果是氣關(guān)閥門，可以看氣源壓力，定位器零位量程調(diào)整是否正常，還有就是閥芯有無卡的情況等。

    如果是氣開閥門，將氣源斷開，閥門應(yīng)該關(guān)死如果關(guān)不死，就可能是閥門閥體有無異物卡住的問題了；如果閥門出現(xiàn)隨機性的關(guān)不死現(xiàn)象，建議查看儀表風(fēng)壓是否足夠，即定位器輸出的風(fēng)壓是否能夠達到調(diào)節(jié)閥關(guān)閉狀態(tài)下的壓力；看看氣源壓力是否足夠，再看看閥門是否有卡的情況，或者是內(nèi)漏，這也關(guān)不死，最好先調(diào)調(diào)定位器試試。

    氣開閥：

    1、彈簧的預(yù)緊力不夠，可以適當(dāng)加大一些；
    2、工況允許的時候，閥門要拆下做一下打壓試驗，借此可以檢查閥芯閥座的密封情況，以及閥芯與閥座是否有損傷；
    3、如果再次發(fā)生關(guān)不死的情況下，可以將該閥門切出來，檢查閥芯閥座處是否有異物；
    4、檢查閥門的零點是否偏高。

    氣關(guān)閥：

    1、彈簧的預(yù)緊力太大，可以適當(dāng)減小一點預(yù)緊力；
    2、工況允許的時候，閥門要拆下做一下打壓試驗，借此可以檢查閥芯閥座的密封情況，以及閥芯與閥座是否有損傷；
    3、如果再次發(fā)生關(guān)不死的情況下，可以將該閥門切出來，檢查閥芯閥座處是否有異物；
    4、檢查一下該閥門的氣源壓力是否正常；
    5、檢查膜片是否有破損；
    6、檢查閥門的零點是否偏高。

    如果以上工作進行之后還出現(xiàn)關(guān)不死的情況，建議核對該閥門的相關(guān)參數(shù)，看看設(shè)計的相關(guān)參數(shù)與實際工況是否有出入。